設計提案力

三英工業が得意とする提案分野とは?

発電・航空機タービンブレードの精密鋳造用金型において、QCDレベルでの業界上位を目指す当社。「顧客要求に合致した金型の設計・開発」を確実に推進しています!

航空機部品組立風景

得意とする提案分野

具体的な提案実績例

提案力が光る社員

  1. 部品点数を最少にしたアンダーカット処理
  2. ワンストロークで連動するコアの動作制御
  3. 大型部品のらくらくスライド
  4. エアー制御によるWAX取り出し
  5. けが防止、部品損傷のポカヨケ対策
  6. 金型の明確なバラシと組込み方法

その他、いろいろな手法が有りますので、都度ご相談下さい。
※「仕事とはお客様との信頼関係に基づくものである」を当社の相互理解のモットーとし取り組んでおりますので、金型のデータは、全て開示しております。

得意分野①:高品質なロストワックス製品のご提案

バリや型ズレが無い!
キズ、歪、磨き残しが無く、面粗度が良い!
寸法精度に優れている!(同業他社の2倍の高精度を実現)

ロストワックス製品を提供するに当たり、当社は上記の3点を特に意識し開発しています。
バリ等が発生すると、それらが製品の表面に貼りつき、外観不良となり、お客様のバリ処理というムダな工程が発生します。また、寸法精度では同業他社の2倍の高精度で加工しています。こういった点を考慮し、三英工業では『最良品提供』に注力しているのです。

得意分野②:作業性の改善提案(成型作業時間を『10%短縮』)

発電・航空機分野における製品形状は、年々より複雑化しています。その為の金型内からの取り出しが容易ではなく、5~30分程のバラシ時間がかかってしまうのです。
この金型のバラシ(分解)・組付けにおいて、下記のポイントを工夫しています。

金型部品点数の削減
作業負荷の軽減

結果、成型作業時間を『10%短縮』できる金型の設計・開発提案に繋がっています。

得意分野③:安全性向上のご提案

鋳造メーカーでのWAX成型作業には危険が伴います。
その安全性向上の為、下記に注力した設計・開発提案を行います。

ロストワックス取り出し時(成型後)の、金型部品及び型枠の
 倒れ防止機能

製品の鋭利部によるケガ防止対策
金型の持ち運び時の部品脱落防止機能

コストの関係で削減しがちな上記工程を、当社では『重要事項』と捉え取り組んでいます。

【実際の加工例です】

  • バリや型ズレがないロストワックス、寸法精度に優れています
  • ロストワックス加工事例

社長も技術者も、「全員営業」で提案します!

三英工業では、お客様からのご要望の内容に応じて、「技術者」もご提案致します。
加えて、仕様書作成やデータ作成を行い、双方に納得できる形をとことん追求します。

複雑形状の設計を実現するご提案
社長+設計責任者
製造工程からアイデアをご提案
社長+製造責任者
設計と効率の良い工程をご提案
設計責任者+製造責任者

お客様が求める品質・工程・精度等を実現する為に、当社は一丸となって解決致します!
もし、製品の企画内容がイメージしかできていない場合でも問題ございません。
金型構造の内容や簡単なイメージ図からのご相談にも応じますので、お気兼ねなくご連絡下さい。

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精密鋳造(ロストワックス)用金型設計・製作

TEL:0766-31-4626
FAX:0766-31-4640
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